Høyhastighets-CNC-bore- og tappesenterprodusent for presisjonsmasseproduksjon
CNC Drilling and Tapping Machining Center er et høyytelses CNC-maskinverktøy designet for presisjonsboring, stiv boring, fresing og fler-prosessmaskinering.
Utviklet for moderne industriell produksjon, integrerer dette maskineringssenteret et høy-spindelsystem, presisjons lineære føringsveier, automatisk verktøyskifteteknologi og avanserte CNC-kontrollsystemer for å levere rask, nøyaktig og stabil maskineringsytelse.
Sammenlignet med konvensjonelle boremaskiner gir CNC-bore- og anboringssenteret høyere automatisering, kortere maskineringssykluser, forbedret produksjonskonsistens og lavere arbeidskrav. Det er en ideell løsning for produsenter som krever effektiv masseproduksjon og presisjonskomponentbearbeiding.
Maskinen er mye brukt i bildeler, aluminiumskomponenter, elektronikk, kommunikasjonsutstyr, medisinsk utstyr, industrielle komponenter og presisjonsindustrien.
DUYANG CNC spesialiserer seg på å tilby pålitelige CNC-maskineringsløsninger for globale kunder, støtte tilpassede maskinkonfigurasjoner, OEM-krav, teknisk rådgivning og internasjonal ettersalgsservice.
Produksjonserfaring
Med lang erfaring innen produksjon av CNC-maskinverktøy, tilbyr DUYANG CNC presisjonsmaskineringsløsninger for internasjonale kunder innen bil-, elektronikk-, romfarts- og industriproduksjon.
Maskinene våre er utviklet basert på reelle produksjonskrav, med fokus på maskineringseffektivitet, stabilitet og langsiktig-pålitelighet.
Hvorfor velge CNC bore- og boremaskinsenter?
Moderne produksjon krever maskineringsutstyr som kan gi:
- Høyere produksjonseffektivitet
- Stabil maskineringsnøyaktighet
- Lavere driftskostnader
- Fleksibel behandlingsevne
- Langsiktig-pålitelighet
CNC-bore- og anboringssenteret kombinerer bore-, anborings-, fresings- og presisjonsbearbeidingsprosesser til én plattform, og hjelper produsenter med å forbedre produksjonseffektiviteten og oppnå konsistent produktkvalitet.
Nøkkelfunksjoner og fordeler
Ytelse for høy-boring og tapping
CNC Drilling and Tapping Machining Center er spesialdesignet for høy{0}}effektiv hullbehandling.
Den støtter flere maskineringsoperasjoner, inkludert:
- Høy-boring
- Stiv banking
- Gjengebearbeiding
- Etterbehandling av hull
- Forsenking
- Rømming
- Lett fresing
- Presisjons konturbearbeiding
Høyhastighetsspindelsystemet gir jevn rotasjon og stabil kutteytelse, noe som gjør det spesielt egnet for komponenter i aluminiumslegering og presisjonsdeler som krever raske syklustider.
Optimalisert spindelteknologi bidrar til å redusere vibrasjoner under bearbeiding, forbedre overflatekvaliteten og opprettholde stabil nøyaktighet under kontinuerlig produksjon.
For produsenter med store-volum bidrar denne maskinen til å redusere produksjonstiden samtidig som den forbedrer den totale maskineringskapasiteten.
Maskinstruktur med høy-stivhet
Maskinstivhet påvirker maskineringsnøyaktigheten og verktøyets levetid direkte.
CNC-bore- og tappesenteret tar i bruk en støpestruktur med høy-styrke med optimert mekanisk design for å gi utmerket stabilitet under høy-drift.
Den stive maskinkroppen hjelper:
- Reduser maskinvibrasjoner
- Forbedre skjærestabiliteten
- Øk verktøyets holdbarhet
- Oppretthold presisjon under lang-drift
- Forbedre kvaliteten på den ferdige overflaten
De viktigste støpekomponentene gjennomgår profesjonell aldringsbehandling for å redusere indre stress og forbedre-langsiktig dimensjonsstabilitet.
Presisjons lineært føringsveisystem
Maskinen bruker høy-presisjons lineære føringsveier på X/Y/Z-akser for å oppnå rask og stabil bevegelse.
Sammenlignet med tradisjonelle styresystemer gir lineære føringsveier:
- Lavere friksjon
- Raskere posisjoneringshastighet
- Høyere repeterbarhet
- Bedre bevegelsesnøyaktighet
- Reduserte vedlikeholdskrav
Presisjonsbevegelsessystemet gjør at CNC-maskineringssenteret opprettholder stabil prosesseringskvalitet selv under høyhastighets-bearbeidingsforhold.
Den er spesielt egnet for bransjer som krever høy presisjon og konsekvent batchproduksjon.
BT30 høyhastighets-spindelsystem
BT30-spindelsystemet er et utmerket valg for høyhastighets-boring og tappeapplikasjoner.
Dens kompakte design gir en ideell balanse mellom maskineringshastighet og stivhet.
Hovedfordeler:
- Høyhastighets rotasjonsevne
- Rask akselerasjon og retardasjon
- Stabil verktøyfeste
- Maskinering med lav vibrasjon
- Effektiv ytelse for verktøyskift
BT30-spindelen er mye brukt til:
- Aluminiumsdeler
- Elektroniske komponenter
- Presisjonsbeslag
- Små og mellomstore-mekaniske deler
Det hjelper produsenter med å oppnå raskere prosesseringshastighet samtidig som bearbeidingsnøyaktigheten opprettholdes.
Automatisk verktøyskiftesystem
Den automatiske verktøyskifteren (ATC) forbedrer maskineringseffektiviteten ved å redusere manuell utskifting av verktøy.
Flere maskineringsoperasjoner kan fullføres automatisk i ett oppsett.
Fordelene inkluderer:
- Redusert operatørarbeidsmengde
- Kortere bearbeidingssykluser
- Høyere automatiseringsnivå
- Forbedret produksjonseffektivitet
- Mer konsistente maskineringsresultater
Tilgjengelige alternativer for verktøymagasin:
- 10 verktøy
- 16 verktøy
- 21 verktøy
- Tilpasset verktøykapasitet
ATC-systemet gjør maskinen egnet for automatiserte produksjonslinjer og kontinuerlige produksjonsmiljøer.
Avansert CNC-kontrollsystem
CNC-bore- og tappemaskinsenteret kan utstyres med internasjonalt anerkjente CNC-systemer basert på kundens krav.
Tilgjengelige CNC-systemer:
- FANUC CNC-system
- Siemens CNC-system
- Syntec CNC-system
CNC-kontrolleren gir:
- Enkelt betjeningsgrensesnitt
- Pålitelig kontrollytelse
- Nøyaktig maskineringsstyring
- Fleksible programmeringsfunksjoner
- Kompatibilitet med automasjonssystemer
Applikasjonsindustrier
Produksjon av bildeler
CNC-bore- og tappesenteret er mye brukt i produksjon av bilkomponenter.
Typiske bruksområder:
- Motorbraketter
- Sensorhus
- Transmisjonsdeler
- Strukturelle komponenter i aluminium
- Biltilbehør
Billeverandører drar nytte av:
- Stabil masseproduksjonsevne
- Høy maskineringskonsistens
- Redusert behandlingstid
- Forbedret produksjonseffektivitet
3C elektronikk og aluminiumskomponenter
Høyhastighets maskineringskapasitet gjør denne maskinen ideell for elektronikkproduksjon.
Søknader inkluderer:
- Aluminiumshus
- Rammer for mobilenheter
- Datamaskinkomponenter
- Deler av kommunikasjonsutstyr
- Presisjons elektronisk tilbehør
Presisjonsmekaniske deler
CNC-bore- og tappemaskinsenteret støtter ulike materialer:
- Aluminiumslegering
- Rustfritt stål
- Karbonstål
- Kopper
- Messing
- Teknisk plast
Typiske søknadstilfeller
Masseproduksjon av boliger i aluminium
Kundekrav:
En produsent trengte høyhastighetsbehandlingsutstyr for aluminiumskomponenter med flere hull og gjenger.
Løsning:
CNC bore- og boremaskinsenter med BT30 høyhastighetsspindel- og automatisk verktøyveksler.
Fordeler:
- Raskere bore- og tappesyklus
- Stabil produksjonskvalitet
- Redusert manuell betjening
Maskinering av bilbraketter
Kundekrav:
En leverandør krevde presisjonsbearbeidingsutstyr for bilbraketter.
Løsning:
Høy-stiv CNC-bearbeidingssenter med presise lineære føringsveier.
Fordeler:
- Forbedret dimensjonsnøyaktighet
- Bedre overflatefinish
- Kontinuerlig produksjonsevne
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Maskintype |
CNC bore- og tappemaskinsenter |
|
Spindelhastighet |
12 000 / 15 000 / 20 000 / 24 000 RPM |
|
Spindel konisk |
BT30 |
|
X/Y/Z Reise |
Tilpasset |
|
Rask innmatingshastighet |
48–60 m/min |
|
Posisjoneringsnøyaktighet |
±0,003 mm |
|
Repeterbarhet Nøyaktighet |
±0,002 mm |
|
Verktøymagasin |
10–21 Verktøy |
|
CNC-system |
FANUC / Siemens / Syntec |
|
Type føringsvei |
Presisjon lineær føringsvei |
|
Maskinstruktur |
Støpestruktur med høy stivhet |
Produksjonsevne og kvalitetssikring
Som en profesjonell produsent av CNC-maskinverktøy, fokuserer DUYANG CNC på presisjonsproduksjon og streng kvalitetskontroll.
Hvert CNC-bore- og tappemaskinsenter gjennomgår inspeksjonsprosedyrer inkludert:
- Inspeksjon av mekanisk nøyaktighet
- Testing av spindelytelse
- Testing av elektriske anlegg
- Testing av maskindrift
- Endelig kvalitetskontroll
Produksjonsprosess:
Støping → Aldringsbehandling → Presisjonsbearbeiding → Montering → Nøyaktighetsinspeksjon → Prøvedrift → Forsendelse
Dette sikrer at hver maskin som leveres til kunder oppfyller krav til stabil industriell ytelse.
Global eksportkapasitet
DUYANG CNC leverer CNC maskineringsløsninger til kunder over hele verden, inkludert:
Vi støtter internasjonale kjøpere med teknisk dokumentasjon, maskintilpasning og komplett eksporttjeneste.
Global eksportstøtte
DUYANG CNC gir fullstendig støtte til internasjonale kunder.
Våre tjenester inkluderer:
CNC-maskintilpasning
Teknisk konsultasjon
Installasjonsveiledning
Operatøropplæring
Ekstern teknisk støtte
Etter-salgstjeneste
CNC bore- og tappesenter vs tradisjonell boremaskin
|
Trekk |
CNC bore- og tappesenter |
Tradisjonell maskin |
|
Automasjon |
Høy |
Lav |
|
Verktøyskifte |
Automatisk |
Håndbok |
|
Maskineringshastighet |
Rask |
Begrenset |
|
Nøyaktighet |
Høy presisjon |
Operatør avhengig |
|
Produksjonseffektivitet |
Høy |
Senke |
|
Multi-prosess maskinering |
Tilgjengelig |
Begrenset |
CNC-bearbeidingssenteret gir høyere produktivitet og bedre konsistens for moderne produksjon.
FAQ
Spørsmål: Hva er et CNC-bore- og tappemaskinsenter?
A: Det er et CNC-maskinverktøy som kombinerer funksjoner for boring, tapping, fresing og presisjonsbearbeiding i ett automatisert system.
Spørsmål: Hvilke materialer kan den bearbeide?
A: Den kan behandle aluminium, stål, rustfritt stål, kobber, messing og ingeniørplast.
Spørsmål: Er det egnet for masseproduksjon?
A: Ja. Høy-spindelen og den automatiske verktøyskifteren gjør den ideell for produksjon av store-volum.
Spørsmål: Kan maskinen tilpasses?
A: Ja. DUYANG CNC tilbyr skreddersydde løsninger, inkludert reiseområde, spindelhastighet, CNC-system, verktøykonfigurasjon og automasjonsalternativer.
Spørsmål: Hvilke CNC-systemer er tilgjengelige?
A: Kunder kan velge FANUC, Siemens, Syntec eller andre CNC-kontrollsystemer i henhold til produksjonskravene.
Spørsmål: Hvordan velge et CNC-bore- og tappesenter?
A: Valget avhenger av maskineringsmateriale, produksjonsvolum, krav til spindelhastighet, krav til nøyaktighet og automatiseringsnivå.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom CNC-bore- og tappesenter og maskineringssenter?
A: Et bore- og tappesenter fokuserer på høy-hullsbehandling, tapping og lettvektsfresing, mens et maskineringssenter vanligvis gir bredere evne til å kutte tungt.
Populære tags: cnc maskineringssenter for boring og tapping, produsenter, leverandører, fabrikk for cnc bore- og tappemaskineri
